冷水机压缩机产生液击和压缩机过热的原因

低温冷水机组一般采用原装进口的涡旋压缩机，因此，许多客户也称其为涡旋冷水机。在冷水机组的运行过程中，由于各种原因，经常会造成压缩机烧毁、液击等现象。

低温冷水机组压缩机发生液击时，会造成涡旋盘损坏，液击故障现象一般表现为压缩机内部能听到明显的金属撞击声，即涡旋盘被击碎后，金属碎片互相碰撞或与压缩机壳碰撞的声音。

发生液击主要有三种情况：一是开机瞬间制冷剂液体大量进入压缩机；二是蒸发器流量不足(节发负荷减少)，压缩机出现回液现象；三是机组热泵运转不畅，大量液体制冷剂未蒸发即进入压缩机；四是蒸发器四通阀换流瞬间液体进入压缩机。

所以我们应该如何解决液击和液回液的问题呢？作为20多年从业冷水机组维修、维保服务的公司，恒迅提示：

一、管道设计应避免在开机时将液体制冷剂，特别是充注较多的制冷剂，进入压缩机。解决这一问题的有效方法是在压缩机吸气口加气液分离器，特别是在采用逆循环热气除霜的热泵机组中。

开机前，对低温冷水机压缩机油腔预热时间足够长，可有效地避免大量制冷剂在润滑油中积累。对预防液击也有一定的效果。

三、水系统的流量保护是必不可少的，当水流量不足时，就可以起到保护压缩机的作用，如有回液现象或蒸发器严重或被冻坏。

制冷设备中压缩机过热的原因？本文从三个方面分析如下：

一是压缩机负荷过大，工作电流过大。可能的原因是：冷却水温过高，制冷剂过多，或者制冷系统中存在空气等不凝性气体，导致压缩机负荷过大，出现过流，并伴有高压故障。

二是电气故障形成低温冷冻压缩机过流运行。例如三相电源电压过低或三相不平衡，造成电流或某一相电流过大；交流接触器损坏，触点烧蚀，造成接触电流过大或因缺相而产生过大电流。

低温冷冻机超温维修模块 SSM受潮或损坏，中继器损坏，接触不良，表现为开机即出现超温故障，压缩机无法启动。假使单元电子板故障或通信故障，也可能是假报过热故障。